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对于褐煤提质现场操作人员务必将安全意识贯穿始末，决不能有一丝疏忽大意，须做到定时巡检，熟悉各设备运行状态、操作方法、维修方式，制定严格的保养方案和停机检修方案，对各阶段的成品指标做到严格控制。对当班各岗位人员做到严格监督，对各岗位新进人员进行严格快速的岗位知识培训，对各员工反映问题及时上报处理，让每个员工在自己的领导下做到质量达标，产量 化，危险性 小化。
褐煤提质装备正常停机方案：
①通知1号岗位进行停火操作。（燃烧料仓风机和脉冲不关）
②停火成功后，待前炉温度降至900°C时逐渐减小进料量，逐渐减小引风机风量（以抽出煤粉不是过湿为标准）
③待前炉温度降低至200°C以下时，通知2号岗位和监控室进行停机操作
④2号岗位停机成功后（2号进料皮带正常启动不停机且确保所有料仓、皮带无积料）等滚筒和出料皮带出料完毕后关闭滚筒和1号2号出料皮带。十分钟后通知4号岗位停机，关闭后库顶卸料器（脉冲风机不关）
⑤打开冷风阀和后端头探视门，同时减小引风机风量至20%-30%
⑥待前炉顶温度降低至100°C且无明显变化时，视情况关闭引风机风门，同时关闭引风机，并时刻观察袋式除尘器温度变化
⑦打开袋式除尘器上方通风盖和下方维修孔，绞龙倒转从卸料孔卸料
⑧一小时后关闭袋式除尘器脉冲系统
⑨十分钟后关闭1号2号喷射泵，绞龙和1号2号罗茨风机
⑩10分钟后关闭空压机运行开关，关闭燃烧料仓和后煤粉料仓脉冲系统，并通知4号岗位卸掉煤粉料仓残留煤粉
待空压机内部卸压完毕后关闭空压机电源开关，排出压力缸积水
正常停机完毕（短时间停机可省略⑦）
所有停机完毕后，必须尽量做到所有运转设备处于无煤粉积料状态（燃烧料仓、引风机正常运转下，燃料仓可以存料），只有操作团队中的每个人都能严格要求自己安装既定流程执行，安全生产才有保障，郑州东鼎为您提供 的褐煤提质项目技术指导咨询服务。
